钢桶生产常用镀锌钢板，由于钢板本身具有镀锌层，所以一般不需要再进行涂装。在生产过程中，镀锌钢板的缝焊破坏了焊缝部位的镀锌层，从而也破坏了它的防腐蚀性和美观性。所以在桶身焊接完成后，焊缝部位必须进行补锌，才能恢复它原有的功能。 我们先说一下镀锌钢桶和电镀钢桶的区别。
金属锌表面容易形成致密的氧化膜，所以镀了锌的钢板比一般的钢板更具防腐性能。电镀钢桶是用冷轧钢板将钢桶底盖和桶身成型后分别进行镀锌，然后再卷封装配成钢桶。 镀锌钢板上的锌层一般是采用热镀工艺，热镀所得到的锌层较厚，且它的结构层由钢基板、锌铁合金层、锌层、氧化膜和油膜五层构成，所以采用热镀锌钢板制成的钢桶防腐性能很好。镀锌钢桶是由这种镀锌钢板制造的钢桶。
将钢桶底盖和桶身成型后分别进行镀锌，所采用的是电镀锌工艺，此工艺所获得的锌层是锌离子在电流作用上一粒一粒吸附上去的，所形成的锌层结构较松且较薄，同时由于没有热渗透作用，电镀锌板就缺少了锌铁合金层，它所形成的氧化膜也较薄，并且没有油膜层保护。所以电镀锌钢桶的防腐性能和外观不如由镀锌板制成的钢桶。 然而由镀锌钢板制造钢桶桶身时，可能因为焊接的需要，桶身焊缝部位经过了磨削，或者经过焊接后被氧化，所以此处的镀锌层已不复存在。为了使镀锌钢桶的镀锌层保持完整以确保镀锌钢桶整体的防腐性能，就必须对焊缝进行补锌处理。 目前钢桶行业采取的补锌方法大致可分为三种：
1、热熔补锡法 热熔补锡法是去除焊缝处的氧化层后进行热熔补锡。其工作原理与通常的锡焊（钎焊）类似，就是先用助焊液（常用氯化锌溶液）将焊缝表面进行清理，然后对焊缝处进行加热，最后将熔融的锡涂于焊缝处即可。
2、铝浆补涂法 铝浆补涂法是对焊缝处的氧化层进行打磨后，喷涂镀锌钢桶专用铝浆涂料。这种涂料是双组份的实际上是将铝粉浆溶入X-891钢桶专用涂料（上海徐工涂料技术有限公司产品）组成，它的一个组份是固化剂，另一个组份是含有铝粉浆的防腐树脂。
3、喷涂补锌法 喷涂补锌法是镀锌钢桶的最佳补锌方法，就是使用镀锌钢桶专用焊缝补锌机进行熔锌补锌。 镀锌钢桶专用焊缝补锌机主要由喷砂室和喷锌室两部分组成。
